Cara Memilih Komponen Pneumatik

1. Pemilihan silinder

1. Pemilihan jenis

Pilih jenis silinder mengikut keperluan dan syarat kerja. Silinder pengangkat pneumatik diperlukan untuk sampai ke terminal perjalanan tanpa fenomena hentaman dan bunyi hentaman harus memilih silinder penyangga; Meminta berat ringan, harus memilih silinder ringan; Ruang pemasangannya sempit dan stroknya pendek. Silinder nipis boleh dipilih. Beban melintang, silinder pilihan dengan batang panduan; Ketepatan brek tinggi diperlukan dan silinder pengunci harus dipilih. Batang omboh tidak dibenarkan berputar. Silinder dengan fungsi tidak berputar adalah pilihan. Silinder tahan panas harus dipilih di bawah persekitaran suhu tinggi. Silinder tahan kakisan harus digunakan di persekitaran yang menghakis. Dalam habuk dan persekitaran keras yang lain, batang omboh perlu dilanjutkan hingga ke pasang penutup habuk. Tiada keperluan pencemaran perlu memilih silinder pelincir minyak atau minyak.

2. Borang pemasangan

Mengikut lokasi pemasangan, tujuan penggunaan dan faktor lain. Secara amnya, silinder pegun digunakan. Memerlukan putaran berterusan dengan mekanisme kerja (seperti mesin bubut, penggiling, dll.), Harus memilih silinder berputar. batang omboh diperlukan untuk berayun di busur selain bergerak dalam garis lurus, silinder pin digunakan. Apabila terdapat keperluan khas, silinder khas yang sesuai harus dipilih.

3, ukuran kekuatan

Yaitu, pilihan diameter silinder. Mengikut ukuran daya beban untuk menentukan daya tuju dan ketegangan output silinder. Secara umum, menurut teori beban luaran keadaan keseimbangan daya silinder, mengikut kelajuan yang berbeza untuk memilih kadar beban yang berbeza , sehingga daya output silinder mempunyai sedikit margin. Diameter silinder terlalu kecil, daya keluaran tidak cukup, tetapi diameter silinder terlalu besar, yang menjadikan peralatan berat, meningkatkan biaya, meningkatkan penggunaan udara, dan membazirkan tenaga. Dalam reka bentuk lekapan, harus menggunakan mekanisme pengembangan sejauh mungkin, untuk mengurangkan dimensi luaran silinder.

4. Pukulan omboh

Dengan penggunaan kesempatan dan perjalanan mekanisme, tetapi secara amnya tidak memilih perjalanan penuh, untuk mengelakkan kontak piston dan kepala silinder. Seperti untuk institusi penjepit, harus dikira dengan perjalanan yang diperlukan untuk meningkatkan margin {{ 0}} ~ 20 mm.

5. Kelajuan omboh

Terutama bergantung pada aliran udara termampat input input silinder, ukuran lubang masuk dan ekzos silinder dan ukuran diameter dalam kateter. Gerakan kelajuan tinggi diperlukan untuk mengambil nilai yang besar. Kelajuan gerakan silinder pada umumnya {{0} } ~ 800 mm /. Untuk silinder berkelajuan tinggi, paip masuk dengan diameter dalaman yang besar harus dipilih. Untuk kes variasi beban, untuk mendapatkan kelajuan pergerakan yang perlahan dan stabil, lebih mudah untuk mewujudkan kawalan kelajuan dengan memilih alat pendikit atau silinder redaman gas-cecair. Pemilihan injap pendikit untuk mengawal kelajuan silinder harus diperhatikan: apabila silinder yang dipasang secara mendatar mendorong beban, disarankan untuk menggunakan pendikit ekzos untuk menyesuaikan kelajuan; Sebaiknya gunakan throttle pengambilan untuk menyesuaikan kelajuan ketika mengangkat beban dalam silinder yang dipasang secara menegak. Apabila hujung pukulan diperlukan untuk bergerak dengan lancar untuk mengelakkan hentakan, silinder dengan alat penyangga harus dipilih.

Pemilihan silinder

Prosedur 1: pilih jenis silinder mengikut bentuk operasi:

Silinder beroperasi dengan tiga cara: spring bertindak tunggal, spring spring tunggal masuk dan single act spring menekan out

Prosedur 2: pilih parameter lain:

1. Diameter silinder yang dipilih ditentukan mengikut beban, tekanan udara dan arah tindakan yang berkaitan

2. Pilih jarak bergerak bahan kerja dari silinder

3. Pilih siri silinder

4. Jenis pemasangan silinder yang berlainan mempunyai kaedah pemasangan yang berbeza, termasuk jenis asas, jenis tempat duduk kaki, jenis bebibir, jenis kait u dan jenis lorong poros

5, penyangga yang dipilih tanpa penyangga, penyangga getah, penyangga gas, penyerap kejutan tekanan minyak

6. Suis induksi magnet yang dipilih terutama digunakan untuk pengesanan kedudukan dan memerlukan cincin magnet di dalam silinder

7. Aksesori silinder terpilih termasuk sendi yang berkaitan

Dua, pilihan injap arah

1. Skop injap terpilih yang berlaku hendaklah selaras dengan keadaan di lokasi.

Maksudnya, injap yang sesuai untuk penggunaan yang boleh dipercayai harus dipilih mengikut tekanan sumber udara, keadaan bekalan kuasa (ac / dc, voltan dan julat turun naik), suhu sederhana, kelembapan, suhu dan kelembapan persekitaran, debu, getaran dan keadaan lain.

2. Fungsi dan mod kawalan injap yang dipilih harus memenuhi kehendak sistem

Iaitu, mengikut kehendak sistem pneumatik pengadun pneumatik desway pada kedudukan kedudukan komponen, bilangan saluran, memori, keadaan on-off dan mod kawalan ketika berdiri, injap yang sesuai dengan yang diperlukan fungsi dan mod kawalan hendaklah dipilih.

3, kapasiti aliran injap yang dipilih harus memenuhi keperluan kerja sistem

Diameter injap harus dikira mengikut keperluan kadar aliran maksimum seketika sistem pneumatik untuk komponen pada kelajuan aliran rata-rata 15 ~ 25 m / s, dan injap yang diperlukan&# { {2}}; kapasiti aliran nilai C (atau KV), nilai CV, penurunan tekanan di bawah laju aliran undian, laju aliran pengenal piawai dan nilai s harus diketahui, untuk memilih injap yang memenuhi sistem&# # {2}}; keperluan kapasiti aliran.

4, pilihan prestasi injap harus memenuhi keperluan kerja sistem

Iaitu, berdasarkan tekanan kerja minimum sistem pneumatik atau tekanan kawalan minimum, prestasi dinamik, frekuensi operasi tertinggi, kapasiti daya berterusan, penggunaan daya injap, jangka hayat dan kebolehpercayaan untuk memilih petunjuk prestasi yang diperlukan dari injap.

5, pilihan kaedah pemasangan injap harus berdasarkan tahap kualiti injap&# 39, keperluan ruang sistem dan pertimbangan komprehensif yang mudah dikekalkan

Pada masa ini, China' penggunaan injap terbalik yang meluas untuk kaedah pemasangan plat, kelebihannya mudah dipasang dan diperbaiki, standard ISO juga menggunakan kaedah pemasangan plat, dan pengembangan plat pemasangan kaedah pemasangan. Oleh itu, disarankan untuk memilih pemasangan plat. Walau bagaimanapun, kerana peningkatan kualiti dan kebolehpercayaan komponen secara berterusan, injap kaedah pemasangan tiub menempati ruang yang kecil dan juga dapat dipasang dan dipasang, jadi ia telah digunakan Oleh itu, semasa memilih, harus membuat keputusan mengikut keadaan sebenar.

6. Cuba pilih produk standard

Oleh kerana produk standard menggunakan kaedah pengeluaran besar-besaran, kualitinya stabil dan boleh dipercayai, tahap generalisasi lebih tinggi, dan harganya lebih rendah.

7, pilihan harga injap harus sesuai dengan tahap sistem dan keperluan kebolehpercayaan

Harga injap harus dipertimbangkan mengikut tahap lanjutan dan kebolehpercayaan sistem pneumatik. Di bawah premis memastikan penggunaan sistem yang maju, boleh dipercayai dan mudah, kami berusaha untuk mendapatkan harga yang berpatutan, dan tidak mengejar kos rendah tanpa mengira kualiti.

8, reka bentuk sistem kawalan besar, untuk mempertimbangkan penggunaan jenis kawalan injap dan bas isyarat bersepadu

Pemilihan injap kawalan arah

1. Pemilihan siri injap kawalan arah

Injap dari rangkaian fungsi yang berbeza harus dipilih mengikut penggerak yang berbeza

2. Pemilihan spesifikasi injap kawalan arah

Kapasiti aliran injap pemilih harus memenuhi kehendak sistem, iaitu diameter injap harus dihitung sesuai dengan keperluan aliran maksimum seketika komponen sistem pneumatik.

3. Pemilihan mod kawalan

Mod kawalan injap terbalik yang sesuai harus dipilih mengikut keperluan kerja dan mod tindakan silinder.

4. Pemilihan voltan

Tiga, pilihan injap pengurangan

1. Mengikut tekanan kerja tertinggi sistem kawalan pneumatik, pilih injap pengurang tekanan. Tekanan sumber udara harus 0. 1 mpa lebih tinggi daripada tekanan kerja maksimum injap pengurang tekanan.

2, syarat-syarat jam turun naik tekanan keluar injap, seperti turun naik tekanan keluar tidak lebih besar daripada tekanan kerja maksimum ± 0. 5%, pilihan injap pengurangan ketepatan.

3, seperti keperluan alat kawalan jauh atau diameter lebih besar daripada 20 mm di atas, harus berusaha memilih injap pengurang tekanan juruterbang luaran.

Pemilihan injap pelepasan

1, sesuai dengan aliran maksimum melalui injap pengurangan, pilih spesifikasi injap.

2, sesuai dengan keperluan fungsional, pilih pelbagai injap. Contohnya, julat peraturan tekanan, ketepatan penstabilan tekanan (sama ada memilih injap pengurang tekanan yang tepat), keperluan kawalan jauh (jarak jauh kawalan harus memilih injap pengurang tekanan juruterbang luaran), sama ada terdapat keperluan fungsi khas (sama ada memilih injap pengurang tekanan aliran besar atau injap pengurangan tekanan fungsi komposit).

4. Pemilihan injap limpahan

1, sesuai dengan keperluan untuk memilih ukuran injap aliran limpahan.

2, untuk injap limpahan, diharapkan rangkaian pneumatik berada di atas tekanan, injap segera habis, dan setelah tekanan sedikit lebih rendah dari tekanan dapat menutup injap dengan segera. Semakin kecil tekanan berubah litar pneumatik dari pembukaan injap hingga penutup, semakin baik prestasi limpahan. Secara umum, harus dipilih untuk menyesuaikan tekanan dekat dengan tekanan penggunaan maksimum injap limpahan.

3, jika diameter paip besar (seperti hingga 15 mm di atas) dan operasi jarak jauh, harus menggunakan injap limpahan pilot.

5. Pemilihan penapis

1. Pilih jenis penapis. Pilih pelbagai jenis penapis, bergantung pada objek penapis.

2. Pilih penapis dengan spesifikasi yang sesuai mengikut aliran udara yang diperlukan QV (ditukar ke keadaan standard). Hubungan antara aliran penapis dinilai QO dan aliran rawatan sebenar Qr harus seperti berikut: Qr≤QO.

Enam, pilihan pelincir

Spesifikasi pelincir harus dipilih sesuai dengan keperluan aliran output maksimum melalui pelincir dan aliran penurunan minimum. Semasa melewati aliran output maksimum, penurunan tekanan di kedua ujungnya tidak boleh lebih besar daripada 0. {{1 }} mpa.